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GH5605是Co-Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金

發(fā)布時(shí)間: 2022-09-17  點(diǎn)擊次數(shù): 531次

GH5605 GH605


GH5605是Co-Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金,使用溫度在1000℃以下。合金中加入20%鉻和15%鎢進(jìn)行固溶強(qiáng)化。合金在815℃以下具有中等的持久和蠕變強(qiáng)度,在1090℃以下具有優(yōu)良的抗氧化性能,同時(shí)具有較好的加工和焊接等工藝性能。上海藍(lán)東主要產(chǎn)品有熱軋板材、冷軋薄板、冷軋帶材、棒材、鍛件、絲材。GH5605高溫合金已用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)向葉片、渦輪外環(huán)、外壁、渦流器和封嚴(yán)片等高溫零部件。GH5605高溫合金適合在噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)鉁u輪及海洋氣氛的環(huán)境中工作,在間斷式條件下工作時(shí)抗氧化和碳化的***低溫度為870℃在這氣條件下連續(xù)工作時(shí)可耐1090℃的高溫。該合金對(duì)硅元素含量很敏感,硅可促使合金 在760℃-925℃之間暴露時(shí)形成C2W型Laves相,從而使合金的室溫塑性下降,因此合金中應(yīng)控制Si<0.4%。


GH605相近牌號(hào):


L605、HS25、WF-11、ALS1670、UNSR30605(美國(guó))、KC20WN(法國(guó))


GH605金相組織結(jié)構(gòu):


該合金時(shí)效后可板出一些碳化物和金屬間化合物,包括M7C3、M23C6、M6C、a-C03W、β-C03W、L-C02W和μ-C07W6。


G H605工藝性能與要求:


1、該合金具有滿意的冷熱成形性能,熱加工溫度范圍在1200~980℃,鍛造溫度應(yīng)足夠高以減少晶界碳化物,也應(yīng)足夠低以控制晶粒度,適宜的鍛造溫度約為1170℃。


2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。


3、合金可用溶焊、電阻焊和纖焊等方法進(jìn)行連接。


4、合金固溶處理:鍛件和鍛棒1230℃,水冷。


是以20Cr和15W固溶強(qiáng)化的鈷基高溫合金,在815℃以下具有中等的持久和蠕變強(qiáng)度,在1090℃以下具有優(yōu)良的抗氧化性能,同時(shí)具有滿意的成形、焊接等工藝性能。適用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和導(dǎo)向葉片等要求中等強(qiáng)度和優(yōu)良的高溫抗氧化性能的熱端高溫零部件。也可在航天發(fā)動(dòng)機(jī)和航天飛機(jī)上使用??缮a(chǎn)供應(yīng)各種變形產(chǎn)品,如薄板、中板、帶材、棒材、鍛件、絲材以及精密鑄件。


1、GH605熱處理制度


板材、帶材:1175~1230℃,快速冷卻;


環(huán)形件:1175~1230℃,保溫不少于15min,水冷或快速空冷;


棒材(機(jī)加工用):1175~1230℃,快速冷卻。


2、GH605品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)


可以生產(chǎn)δ≤14mm的熱軋中板、δ≤4mm的冷軋板材、δ0.05~0.80mm的冷軋帶材、δ0.20~0.80mm的冷硬帶材、d0.2~10.0mm的焊絲、d≤300mm的棒材和各種直徑及壁厚的環(huán)形件。


中板和薄板經(jīng)固溶、堿酸洗、切邊;焊絲以硬態(tài)、半硬態(tài)、固溶加酸洗、光亮固溶處理狀態(tài)成盤(pán),也可以直條;環(huán)形件經(jīng)固溶處理粗加工或除氧化皮;機(jī)加工用棒材經(jīng)退火后酸洗或磨光,熱加工用棒材可經(jīng)退火并磨光。


3、GH605熔煉與鑄造工藝


合金采用電弧爐或非真空感應(yīng)爐熔煉后再經(jīng)電渣重熔,或采用真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔。


4、GH605應(yīng)用概況與特殊要求


主要在引進(jìn)機(jī)種上使用,用于制造導(dǎo)向葉片、渦輪外環(huán)、外壁、渦流器、封嚴(yán)片等高溫零部件。該合金對(duì)硅含量很敏感,硅可促使合金在760~925℃之間暴露時(shí)形成Co2W型L相,從而使合金的室溫塑性下降,因此合金中的硅含量應(yīng)控制小于0.4%。


 


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